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包頭噸包袋的生產(chǎn)工藝流程
來源:nmgdbd.com 發(fā)布時間:2022年09月15日
  噸包袋由于其使用的行業(yè)和用途而分為好多種,而不同噸包袋不同特點決定了他的生產(chǎn)工序也是不一樣的,今天我們就一起來了解下噸包袋的生產(chǎn)工藝流程。

  包頭噸包袋的數(shù)量,一般根據(jù)品種的不同,噸包袋規(guī)格不同產(chǎn)量也有很大的差別。如:氧化鋁的噸包袋,每臺熟練工能縫紉40-50條,比較復(fù)雜的噸包袋,熟練工一般15-20條。

  (1)廠房面積,縫紉機160臺,大致需要1000平方米,不包括放部分成品,檢驗的空間。

  (2)檢驗需要用200平方左右,包括放置1-2臺鼓風機。

  (3)成品半成品存儲空間另計。電力:縫紉機每臺0.55千瓦。

  包頭噸包袋

  原材料:集裝布、吊帶、圍帶、防漏條、(如果用的話)扎口繩。料口布、縫紉線等。

  噸包袋生產(chǎn)是一個簡單的生產(chǎn)過程,要把簡單的事情辦好是一個不簡單的事情,請一位有實踐經(jīng)驗的師傅指導生產(chǎn)。

  一、用途

  適用于各種噸包袋、吊裝帶、安全帶、帳篷、皮革等極厚料物品縫制。

  二、主要特點

  采用上下復(fù)合送料、壓腳 交叉升降機構(gòu),保障在額定范圍內(nèi)的任何長度針距下、縫紉滑性、粘性縫料及特長制品時上下層不位移、使制品整齊、線跡美觀;連桿挑線機構(gòu)、使主軸轉(zhuǎn)速得以提高;鋼材高精度的加工工藝有效的降低了噪音、延長了使用期限。

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